高温工况下，润滑脂的耐高温、抗损耗、长效防护能力直接决定工业设备运行稳定性，严苛的出厂检测是产品品质的第一道防线。

东莞市汇鑫润滑油有限公司深耕润滑材料研发生产，旗下核心品牌驰护多专注高温润滑脂研发制造，自产品投料合成至灌装入库，建立起标准化全批次出厂检测体系，以国标检测指标锚定高温脂核心性能底线。

针对驰护多高温润滑脂的应用场景，工厂质检实验室每一批次成品均开展全套出厂检测，围绕耐高温核心需求，重点核验滴点、蒸发损失两大高温核心指标，同步完成工作锥入度、铜片腐蚀、压力分油、外观杂质、极压抗磨等必检项目，全部参照 GB/T 系列国标规范执行检测流程。

从脂体稠度匹配设备工况，到高温下基础油挥发控制、金属部件防锈防护，再到长期运转不分油、不流失的稳定性，每一项数据均留存检测台账，不达标的产品严禁流入市场。

一、基础理化指标（必检）

1.工作锥入度GB/T 269

判定润滑脂稠度牌号（1#、2#、3#），反映软硬程度。

2.滴点GB/T 3498‑2008

高温脂最核心指标，代表开始熔化温度。复合高温脂一般要求≥260℃，使用温度比滴点低20‑30℃。

3.钢网分油（胶体安定性）SH/T 0324

高温下基础油析出量，分油太大油脂流失失效。

4.压力分油GB/T 392，评价长期储存、高温下析油情况。

二、高温耐热性能（高温脂专属必检项目）

1.蒸发损失GB/T 7325

规定温度下基础油挥发损耗，温度越高越关键，挥发大会快速缺油失效。

2.氧化安定性SH/T 0325

高温长期使用抗氧化能力，测试氧气压力下降值，判断油脂老化速度。

3.热稳定性

高温恒温后锥入度变化、酸值上升幅度，判断高温长期结构稳定性。

5.基础油运动粘度，确定基础油牌号。

三、摩擦磨损与极压性能（重载设备必检）

1.四球试验GB/T 3142

PB：最大无卡咬负荷

PD：烧结负荷

磨痕直径：抗磨性能

用于轴承、齿轮、重载高温设备。

2.机械安定性（延长工作锥入度）GB/T 269

模拟轴承持续剪切，看稠度会不会变软流失

四、金属腐蚀与环境适应性

1.铜片腐蚀GB/T 7326

检测对铜、铁金属部件是否产生腐蚀变色。

2.防腐蚀性GB/T 5018

湿热环境下防止轴承生锈。

汇鑫始终坚守严苛质检标准，将严谨的检测流程贯穿驰护多高温脂生产全过程。

标准化的出厂检测体系，不仅是品牌品质的硬核保障，更是对工业设备高效、安全、长效运行的郑重承诺。

未来，公司将持续优化质检流程、精进产品性能，以高标准、高品质的高温润滑产品，持续为各类高温工业场景保驾护航，助力客户降本增效、稳定生产。

我们始终以出厂检测把控驰护多高温脂品质，依托系统化质检流程，保障产品适配高温链条、冶金轴承、注塑机等严苛工况，为珠三角及全国工业客户提供稳定耐用的高温润滑解决方案。